台老字號製藥廠 MIT濃縮中藥打響日本名

【新唐人亞太台 2015 年 11 月 02 日訊】中藥醫學，也隨著時代演進，從傳統的抓藥、煎煮方式，發展成現在市面上的濃縮中藥。光是台灣，就有97家製藥廠，我們為您專訪，台灣一下老字號製藥廠。將近70年的歷史，從傳統生藥磨成粉，轉型為中藥濃縮製劑廠，同時也成功打進日本，約占8成市場。透過我們的鏡頭，帶您看到，受到日本市場肯定，台灣嚴謹、負責的製藥精神。

台灣製藥大廠董事長 陳伯川：「生川烏它有很重的毒性，就是烏頭鹼。同時也是它的藥用的成分，所以我們要清洗過後，再炮製個數天。」

炮製可是一門學問。炮製，古稱炮炙，在中藥學中是指根據中醫藥理論，按照醫療、調製、製劑、 貯藏等不同要求，以及藥材自身的性質，將藥材加工成飲片時，所採取的一系列傳統製藥技術。炮製中藥材的過程，將會影響中藥的藥性，改善中藥材的儲藏性。就 像：光是降低生川烏的烏頭鹼毒性，大約就要7道程序，台灣製藥大廠董事長陳伯川表示，針對藥材屬性，處理方式也不同，比如烘烤溫度，羌活大約70度，當歸 則是60度左右，這麼講究，為的就是保有中藥材的精油成分。

處理好的中藥材，分別放置常溫和低溫保存，而且外包裝必須要有「原料檢驗合格標示單」，為中藥材的品質保證。並採用德製先進的循環萃取、減壓濃縮設備，將藥材精華及活性成分徹底保留，再利用渦輪熱風乾燥，均勻噴霧乾燥造粒，最後自動化完成包裝，

而為了因應現代人忙碌的生活形態，透過科技，將東方傳統的智慧結晶，濃縮成了方便攜帶的粉末。

台灣製藥大廠董事長 陳伯川：「回家又要煎煮，煎煮完之後，那個藥湯又會很苦，而且又很熱。如果可以把它弄成西藥的粉末方式的話，讓一般民眾可以方便攜帶，也方便使用的話，這樣就可以使中藥西化的話，那一般人可能會更接受。」

這一個念頭，讓原本以傳統生藥磨成粉的工廠，轉型為現代中藥濃縮製劑廠，也是台灣最大中草藥製劑廠之一，1994年通過澳洲衛生部(TGA) GMP查廠、1975年獲得日本厚生省藥品輸入許可，2008年獲得日本厚生省醫藥品外國製造業者認定證等，成為台灣濃縮中藥進軍日本市場的成功典範。

中醫師 池田政一：「台灣的濃縮製劑很好，濃度高，沒有摻雜太多東西。」

台灣製藥大廠董事長 陳伯川：「(日本)他是每五年要做一次審查，所以在台灣，很多藥廠都自動退出了，因為他沒有那個認定證，所以他們沒有辦法銷售。空調這個更嚴格了，空調就 是整個怎麼樣去管制它的空氣的流向，絕對不能有汙染，這個還有水資源，這個系統一定要達到國際的標準，才能夠整個，達到那個PIC/S GMP他們的要求。」

陳伯川表示，有些中藥具有毒性，所以在飲片前的處理過程，確保「安全」顯得格外重要，製藥廠擁有自己的品管實驗室，檢測農藥、金屬殘留、塑化劑等，並因應各國中藥檢驗標準的不同，進一步提升為國際級的品質檢驗中心。

台灣製藥大廠董事長 陳伯川：「製藥是良心事業，不可能說把一些藥，把它弄成，不是正當的藥去做處理。」

未來，陳伯川計畫在台灣打造連鎖養生的藥商通路，串聯製藥產業發展，將一甲子堅持的台灣品牌精神，繼續開拓中醫藥現代化發展的新里程碑。

採訪撰稿：李晶晶

攝影後製：曾奕豪